摘要：一般高压电机的三相绕组的制造过程和绝缘结构是这样完成的。首先制作单个高压线圈，单个高压线圈经过耐电压和尺寸等检测后，再按工艺规则嵌入电机定子槽内，然后将单个线圈按一定规则联结成三相绕组,再进行VPI真空压力浸漆专用树脂，最后在烘炉中进行绝缘固化，完成高压电机的定子三相绕组制造和定子绝缘结构。

　　但高压电机绕组的制造过程复杂，制造成本较高，高压线圈的主要绝缘材料少胶粉云母带价格较贵，VPI真空压力浸漆设备和运行成本也较高。绝缘处理工艺较难，工时费用较多。对于小容量高压电机和特殊电气性能要求的电机仍然采用一般的高压绝缘结构，造成电机的制造成本较高或者不能满足电气性能要求。通过多台特殊高频高压电机试制，从而找到一种既能满足电机高压绝缘性能，又能降低生产成本的高压电机绝缘结构。对于单台或小批量生产高压电机产品特别有效;制造方便且质量与成本可控。由于绝缘工艺制造的特殊性，特别对于高压变频电动机有特别的优势。

　　小容量10kV级高压电动机(散嵌绕组)绝缘结构特别适合电机容量在500kW以下产品。电机中心高355、400、450。极数2/4/6级。工频和变频场合均适用。采用标准安装尺寸。外形紧凑、美观。特别适合高速场合。应用于风机、压缩机、水泵等负载。

　　通过试制产品YGS355-4P 220kW 6000V电动机的研制和工艺实现。对该产品进行了相关的对地耐电压测试，相间耐压试验，电机定子电晕试验等。验证了小容量10kV级高压电动机(散嵌绕组)绝缘结构是可行可靠的。使用该绝缘结构与工艺的产品已经使用5年以上。

　　产品设计与工艺文件的基本情况：

　　一.设计文件采用的标准：

　　1.GB755 旋转电机定额与性能

　　2.GB14711 中小型旋转电机安全要求;

　　3.GB10068 轴中心高56mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值;

　　4.GB10069.1 旋转电机噪声测定方法及限值 第1部分：旋转电机噪声测定方法

　　5.GB10069.3 旋转电机噪声测定方法及限值 第3部分：噪声限值

　　6.GB/T1032 三相异步电动机试验方法

　　二.已申报10kV级高压电动机(散嵌绕组)绝缘结构的发明专利，国家专利局已经受理，专利号{202011510992.4}。

　　三.设计文件主要包括机座号355产品规格(见下表)：

机座号	YGS355
	2P	4P	6P
容量kW	160	160	---
	185	185	---
	200	200	160
	220	220	185
	250	250	200

　　电动机的典型结构：

　　四.产品的制造特点：

　　1.采用H355低压电动机的结构件：如机座，端盖，轴承盖，风扇，风罩，出线盒(防护用)等等。

　　2.采用烧结圆铜线散嵌绕组线圈制造工艺;散嵌线圈嵌线工艺;端部线圈包扎工艺。

　　3.主绝缘材料采用0.13少胶云母箔，线圈端部包扎材料采用0.13X25多胶云母带;防电晕材料采用喷涂高防电晕漆与槽内放置防电晕低阻带。

　　4.绝缘处理材料：6000V级电机整浸JF-9957环保型无溶剂聚酯亚胺浸渍树脂，进行VI浸渍及烘焙处理。10kV级电机JF-9955环氧酸酐常温浸渍VPI树脂，进行VPI浸渍及烘焙处理。

　　5.采用双层出线盒，外层出线盒用作防护功能，内层出线盒用作承受耐电压功能。

　　五.产品的主要优点：

　　1.用铜量较少。(YGS355-4P 220kW 10kV电动机用铜量仅65kg)。

　　2.绕组接头少。(没有线圈间的联结头，特别适合高频高压电机使用特点)

　　3.6000V级电机可采用与低压电动机相同的JF-9957环保型无溶剂聚酯亚胺浸渍树脂，进行VI浸渍及烘焙处理。对于单台或小批量电机制造很方便。

　　六.样机的试制情况与问题：

　　1.试制的YGS355-4 220kW 6kV电动机，验证了技术参数的选取范围，保证该类电动机的力能指标：启动转矩，最大转矩，温升，振动、噪声等符合国家和行业标准。

　　2.试制样机按YGS355-4 220kW 10kV产品进行了电机定子的电晕与耐电性能测试，该电机的定子电晕与耐电性能测试完全满足产品的国家相关标准。

 

　　该电机的起晕电压的试验值是9000V(绕组对地)。10kV电动机绕组的起晕电压值，行业的标准为相电压的1.3倍(7800V，电机接法Y)。

　　七.小容量6Kv/10级高压电动机(散嵌绕组)设计与工艺文件：

　　1.产品的电磁计算单(355机座号/13个规格)。

　　2.全套产品设计图样;产品明细表。

　　3.《小容量6kV级高压电动机(散嵌绕组)绝缘规范》。

　　4.《小容量10kV级高压电动机(散嵌绕组)绝缘规范》。

　　5.《高压电机散嵌绕组定子绝缘工艺要点》。

　　6.《小容量6kV /10kV级高压电动机(散嵌绕组)检查试验规范》。

　　7. 试制的YGS355-4 220kW 6kV电动机试验报告。

　　八.小容量6KV/10kV级高压电动机(散嵌绕组)设计与工艺文件成本费用与单台样机试制费用：

　　1.355机座号/13规格产品设计与工艺文件费用人民币壹拾万元整(￥100,000.00)。

　　2.发明专利{202011510992.4}使用费人民币伍万元整(￥50,000.00)。

　　3.壹台产品样机的试制费用人民币伍万元整(￥50,000.00)。

　　4.壹台产品样机的试验费用人民币贰万元整(￥20,000.00)。

　　九.小容量6kV /10kV级高压电动机设计与工艺文件授权由重庆赛力盟电机有限责任公司技术咨询服务分公司经销，并提供售后服务与技术咨询。

　　好的设计产品愿与有缘企业与个人分享。

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